Verstärktes PPS für Strukturteile mit hohen-Temperaturen
Technische Kunststoffverbindungen in diesem Produkt beziehen sich auf verstärkte Polyphenylensulfidmaterialien, die für Anwendungen entwickelt wurden, die eine hohe -Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, elektrische Isolierung, chemische Beständigkeit und hohe mechanische Festigkeit erfordern.
Die typische verstärkte Sorte ist 901G6.
Dieses Material kann für Motorkomponenten, Anschlüsse, Zünder, Kolbenringe, Dichtungen und andere Strukturteile verwendet werden. Diese Anwendungen können erhöhte Temperaturen, elektrische Umgebungen, mechanische Belastungen oder komplexere chemische Bedingungen beinhalten.
PPS eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen eine Komponente unter relativ anspruchsvollen Arbeitsbedingungen ihre strukturelle Steifigkeit beibehalten muss. Die Verstärkung verbessert die Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Dimensionsstabilität weiter und macht das Material für Formteile geeignet, die sowohl thermische als auch mechanische Eigenschaften erfordern.
Hohe Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und elektrische Isolierung
Sorte 901G6 hat eine Dichte von 1,66 g/cm³ und einen Formschrumpfbereich von 0,25 %–0,50 %.
Seine Bruchfestigkeit erreicht 170 MPa. Die Bruchdehnung beträgt 2 %, während die Biegefestigkeit 240 MPa erreicht. Der Biegemodul beträgt 9610 MPa und zeigt die hohe Steifigkeit der verstärkten PPS-Struktur.
Die Izod-Kerbschlagzähigkeit beträgt 12 kJ/m².
Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur erreicht 267 Grad und das Material verfügt über die Flammschutzklasse UL-94 V-0.
Zu den in den Produktdaten aufgeführten elektrischen Eigenschaften gehören ein Volumenwiderstand von 10¹⁴Ω·cm, eine Durchschlagsfestigkeit von 16 kV/mm und eine Dielektrizitätskonstante von 3,8.
Diese Werte ermöglichen die Bewertung technischer Kunststoffverbindungen anhand definierter mechanischer, thermischer, flammhemmender und isolierender Parameter.
Passen Sie das Material an die tatsächliche Komponente an
Motorkomponenten und Anschlüsse müssen möglicherweise ihre strukturelle Stabilität bei Temperaturschwankungen, elektrischen Bedingungen und Montagedruck aufrechterhalten.
Bei Zünderteilen wird mehr Wert auf Hitzebeständigkeit, Flammwidrigkeit und elektrische Isolierung gelegt. Kolbenringe und Dichtungskomponenten sollten nach Reibung, chemischen Medien und Maßhaltigkeit ausgewählt werden.
Da verstärktes PPS eine hohe Steifigkeit aufweist, sollten auch das Teiledesign und die Formbedingungen sorgfältig berücksichtigt werden. Ecken, Verstärkungsrippen und Anschnittpositionen können die Integrität des Formteils beeinflussen, wenn lokale Spannungen vorhanden sind.
Vor dem Kauf großer Mengen können Käufer Teilezeichnungen, Betriebstemperatur, mechanische Anforderungen, elektrische Anforderungen und Spritzgussbedingungen bereitstellen. Durch Probeformen kann dann bestätigt werden, ob das ausgewählte Material mit dem Bauteildesign kompatibel ist.
PPS-Modifikation und Produktionskontrolle
Diyou New Material verfügt über Modifikationsmöglichkeiten für verstärkte, schlagzähe{0}modifizierte und leitfähige PPS-Materialien.
Der Produktionsprozess umfasst Formulierungsdesign, Rohmaterialhandhabung, Modifikation der Doppelschneckenextrusion und Leistungstests. Für elektrische Hochtemperaturkomponenten kann das technische Team die Sortenauswahl entsprechend der Wärmeformbeständigkeit, der mechanischen Festigkeit, der Flammwidrigkeit und den Isolationsanforderungen unterstützen.
Produktion und Qualitätsmanagement folgen einem ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem. Rohstoffe, Verarbeitungsbedingungen und Testergebnisse werden durch nachverfolgbare Verfahren verwaltet.
Für Käufer, die technische Kunststoffverbindungen für die kontinuierliche Produktion beschaffen, bietet dies technische Unterstützung bei der Materialauswahl, individuellen Leistungsanforderungen, Musterversuchen und langfristiger Lieferkommunikation.
Produktspezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Material / Typische Güteklasse |
Verstärktes PPS, 901G6 |
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Zugfestigkeit beim Bruch |
170 MPa |
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Biegemodul |
9610 MPa |
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Wärmeformbeständigkeitstemperatur |
267 Grad |
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Flammhemmende Bewertung |
UL-94 V-0 |
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